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激光焊接模具維修、修復(fù)

來源：深圳市鐳康機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間：2019-07-23

修理工業(yè)模具和模具傳統(tǒng)上是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力的任務(wù)，具有較長的交付周期導(dǎo)致生產(chǎn)延遲，這也有助于使維修極其昂貴。

用于制造模具和模具的大多數(shù)材料具有大量的碳和合金，使得材料難以按常規(guī)焊接并且易于冶金變性。熔焊是唯一可靠的技術(shù)，可以改善機(jī)械性能，從而延長模具和模具的使用壽命。

氣體保護(hù)鎢極電弧焊是最古老、最常用的修復(fù)方法。通常，所使用的設(shè)備是手動(dòng)操作的，因此在修復(fù)復(fù)雜的幾何形狀和復(fù)雜零件時(shí)具有高度的便攜性和靈活性。
缺點(diǎn)是需要高技能的操作員才能達(dá)到預(yù)期的效果。由于大多數(shù)模具和模具由熱敏合金鋼制成，因此必須進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理，以防止凝固，開裂和高殘余應(yīng)力。

激光模具焊接機(jī)

使用激光作為熱源的材料沉積由于低熱輸出而優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
該過程僅涉及一個(gè)小的熱影響區(qū)，可忽略不計(jì)的底切和非常小的焊接量。通過可控制的脈沖形狀可以消除應(yīng)力，從而產(chǎn)生無裂縫焊縫
低熱量輸出意味著大多數(shù)激光模具修復(fù)可以在不預(yù)熱的情況下進(jìn)行。由于激光焊接工藝的準(zhǔn)確性和精確性，可以最小化額外的修復(fù)后階段，例如回磨和再拋光。
降低后處理要求，縮短周期時(shí)間，提高零件質(zhì)量，延長模具和模具壽命都是激光焊接的好處。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是激光操作員所需的學(xué)習(xí)時(shí)間減少，一天就能學(xué)會(huì)激光焊接模具修復(fù)！

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